Высокочастотная ударная обработка (Fdvktkcgvmkmugx r;gjugx kQjgQkmtg)
![](http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/a/ae/Example_HiFIT-treated_assembly.jpg/220px-Example_HiFIT-treated_assembly.jpg)
HiFIT метод повышения усталостной прочности — метод повышения усталостной прочности сварочных конструкций с использованием высокочастотного динамического механического воздействия[источник не указан 710 дней].
Особенности
[править | править код]Прочность и срок службы сварных стальных конструкций во многих случаях определяется особенностями сварных переходов. С помощью их селективной очистки (шлифовка (абразивная резка) пескоструйная обработка, ковка и т. д.), долговечность многих конструкций значительно увеличивается. HiFIT метод повышения долговечности оказался особенно эффективным[1]. Высокочастотный процесс воздействия на конструкцию имеет универсальное применение, требует минимума оборудования[источник не указан 710 дней].
Процесс
[править | править код]![](http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/e/ed/Hifit-hammer.jpg/220px-Hifit-hammer.jpg)
В процессе обработки конструкции на неё воздействуют молотком с упрочненным штифтом диаметром от 3 мм.[2] Штифт ударяет металл с регулируемой интенсивностью с частотой в пределах 180—300 Гц. В процессе ударов возникают локальные механические деформации. Наведенные остаточные напряжения предохраняют металл от микротрещин на его поверхности.
В ходе многочисленных экспериментов в различных институтах и университетах достигалось повышение усталостной прочности от 5 — до 15-кратного[источник не указан 710 дней]. Было разработано и изготовлено HiFIT устройство.
Метод HiFIT может быть применен как для существующих, так и новых металлоконструкций.
Перед обработкой детали должны быть очищены от рыхлой ржавчины и старой краски, при этом нет необходимости предварительной пескоструйной обработки поверхности. Устройство работает с помощью подачи в устройство сжатого воздуха давлением в 6-8 бар[источник не указан 710 дней].
Продление срока службы
[править | править код]Применительно к существующим конструкциям, срок эксплуатации после их обработки может быть значительно расширен. Затраты на обработку ниже, чем при использовании традиционных методов[источник не указан 710 дней].
Обширное экспериментальное изучение этого метода показало его высокую эффективность для обычных мелкозернистых сталей, например, S460N, S690QL[источник не указан 710 дней].
Примечания
[править | править код]- ↑ Website of the Karlsruhe Institute of Technology (KIT) - Project REFRESH . Дата обращения: 24 июня 2016. Архивировано 3 апреля 2016 года.
- ↑ Th Nitschke-Pagel, Klaus Dilger, H.Eslami, I.Weich, T.Ummenhofer.
См. также
[править | править код]Литература
[править | править код]- The book REFRESH — life extension of existing and new welded steel structures. can be ordered under the number ISBN 978-3-942541-03-9 at FOSTA.
- Stahlbau September 2009, 78 year, ISSN 0038-9145 A6449
- Trufiakov V. I., Statnikov E. S., Mikheev, P. P., Kuzmenko, A. Z.: The efficiency of ultrasonic impact treatment for improving the fatigue strength-98. International Institute of Welding, IIW Doc. XIII-1745-98, (1998)
- Pedersen M., Mouritsen O. Ø., Hansen M., Andersen J. G., Wenderby J.: Comparison of Post Weld Treatment of High Strength Steel Welded Joints in Medium Cycle Fatigue. Welding in the World, vol. 54, pp. 208—217, (2009)
- Maddox S. J., Dore M. J., Smith S. D.: Investigation of ultrasonic peening for upgrading a welded steel structure. International Institute of Welding, IIW Doc. XII-232610, Istanbul, (2010)